電光源材料焊接專(zhuān)用焊機(jī)繼電器點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)用范圍比較廣泛：如開(kāi)關(guān)，繼電器，接觸器等電子產(chǎn)品，焊接銀觸點(diǎn)我們一般選用中頻逆變直流電阻焊接電源。采用電阻焊工藝，銀觸點(diǎn)焊點(diǎn)牢固又美觀。

電光源材料焊接專(zhuān)用焊機(jī)繼電器點(diǎn)焊機(jī)電光源材料焊接專(zhuān)用焊機(jī)得優(yōu)點(diǎn):逆變頻率高，焊接放電時(shí)間控制精度為毫秒，焊接電流穩(wěn)定，焊接實(shí)時(shí)電流顯示，電流可監(jiān)控報(bào)警。

1、焊接電流得影響

電流對(duì)產(chǎn)生熱量得影響比時(shí)間和壓力兩者都大。因此在焊接過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制電流參數(shù)輸出。如果焊接電流太小，不能形成容核或者容核尺寸小，焊接點(diǎn)強(qiáng)度小；焊接電流太大，會(huì)引起銀觸點(diǎn)表面與背面發(fā)黑，壓痕過(guò)深等問(wèn)題出現(xiàn)。

2、焊接時(shí)間得影響

為了保證銀觸點(diǎn)焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。為了獲得一定強(qiáng)度得焊點(diǎn)，又要保證焊點(diǎn)得美觀，可以采用大電流和短時(shí)間。

3、電極壓力得影響

電極壓力對(duì)兩電極間總電阻有明顯得影響。電極壓力小，容易產(chǎn)生飛濺，隨著電極壓力得增大，總電阻減小。電極壓力增大，而焊接電流保持不變時(shí)，不能補(bǔ)償因總電阻減小引起得產(chǎn)熱減少，因此，焊點(diǎn)強(qiáng)度隨著焊接壓力得增大而減小，解決得方法就是在增大壓力得同時(shí)，增大焊接電流。

4、電極形狀及材料性能得影響

由于電極得接觸面積決定著電流密度，電極材料得電阻率和熱導(dǎo)率關(guān)系著熱量得產(chǎn)生和散失，因此，電極得形狀和材料對(duì)熔核得形成有顯著影響。隨著電品質(zhì)不錯(cuò)頭得變形和磨損，接觸面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。在使用中要注意維護(hù)修整電極（點(diǎn)焊頭）。在焊接觸點(diǎn)得同時(shí)，首先考慮焊點(diǎn)得粘黏程度，建議使用鎢鋼電極；焊接得接觸點(diǎn)也尤為重要，上下電極一定得保持平，不然很容易造成有壓痕。焊接效率過(guò)快，電極頭部很容易造成熱積累，建議電極頭部通制冷水。