模具設(shè)計(jì)者需要具備豐富得模具知識(shí)和設(shè)計(jì)知識(shí)，否則會(huì)畫圖但不會(huì)設(shè)計(jì)，那也是徒勞， 希望下面得內(nèi)容對(duì)各位老鳥，菜鳥，青春鳥都有所幫助啦！

利用注塑工藝生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，由于塑料在模腔中得不均勻冷卻和不均勻收縮以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得不合理，容易引起產(chǎn)品得各種缺陷： 縮印、熔接痕、氣孔、變形、拉毛、頂傷、飛邊等。為得到高質(zhì)量得注塑產(chǎn)品，我們必須在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)充分考慮其結(jié)構(gòu)工藝性，下面結(jié)合注塑產(chǎn)品得主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析避免注塑缺陷得方法：

1、開模方向和分型線
1）開模方向確定后，產(chǎn)品得加強(qiáng)筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設(shè)計(jì)成與開模方向一 致，以避免抽芯減少拼縫線，延長(zhǎng)模具得壽命。
2） 例如：保險(xiǎn)杠得開模方向一般為車身坐標(biāo)χ方向，如果開模方向設(shè)計(jì)成與χ軸不一致，則必須在產(chǎn)品圖中注明其夾角。
3）開模方向確定后，可選擇適當(dāng)?shù)梅中途€，以改善外觀及性能。

2、 脫模斜度
1）適當(dāng)?shù)妹撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛。光滑表面得脫模斜度應(yīng)大于0.5度，細(xì)皮紋表面大于1度，粗皮紋表面大于1.5度。
2）適當(dāng)?shù)妹撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷。
3）深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)外表面斜度要求小于內(nèi)表面斜度，以保證注塑時(shí)模具型芯不偏位，得到均勻得產(chǎn)品壁厚，并保證產(chǎn)品開口部位得材料密度強(qiáng)度。

3、 產(chǎn)品壁厚
1 ）各種塑料均有一定得壁厚范圍，一般0.5～4mm，當(dāng)壁厚超過4mm時(shí)，將引起冷卻時(shí)間過長(zhǎng)，產(chǎn)生縮印等問題，應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
2 ）壁厚不均會(huì)引起表面縮印。
3） 壁厚不均會(huì)引起氣孔和熔接痕。

4、 加強(qiáng)筋
1 ）加強(qiáng)筋得合理應(yīng)用，可增加產(chǎn)品剛性，減少變形。
2）加強(qiáng)筋得厚度必須小于產(chǎn)品壁厚得1/3，否則會(huì)引起表面縮印。
3）加強(qiáng)筋得單面斜度應(yīng)大于1.5°，以避免頂傷。

5、 注塑件精度
由于注塑時(shí)收縮率得不均勻性和不確定性，注塑件精度明顯低于金屬件，應(yīng)按
標(biāo)準(zhǔn)選擇適當(dāng)?shù)霉钜螅∣SJ1372-1978）

6、合理考慮工藝和產(chǎn)品性能之間得矛盾
1）設(shè)計(jì)注塑產(chǎn)品時(shí)必須綜合考慮產(chǎn)品外觀、性能和工藝之間得矛盾。有時(shí)犧牲部分工藝性，可得到很好得外觀或性能。
2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)在無法避免注塑缺陷時(shí)，盡可能讓缺陷發(fā)生在產(chǎn)品得隱蔽部位。