在車床的機(jī)械制造過程中，是不是常常遇到車床加工的孔精度達(dá)不到，橢圓，圓柱度超差，零件甩出來打刀。設(shè)備的液壓力調(diào)大了又導(dǎo)致橢圓，調(diào)小了又容易造成零件甩出來導(dǎo)致打到報(bào)廢。在這里告訴你一個(gè)液壓力再小也不會(huì)導(dǎo)致零件丟出來的辦法。這篇文章將解決你的困難。

工藝技術(shù)人員

首先，我們先來了解一下什么是加工加的橢圓度，橢圓度也稱不圓度，指圓形外圓或內(nèi)孔的不圓度。橢圓度公差是指圓柱面（軸、孔）的同一橫剖面內(nèi)允許的最大與最小直徑之差，如下圖。

圖1：橢圓度為最大與最小直徑之差

如下圖的裝夾方式，在加工時(shí)，三爪夾緊零件進(jìn)行車削。那么產(chǎn)生橢圓度的原因有哪些呢？有三點(diǎn)：1、車床精度不夠，2、夾具設(shè)計(jì)不當(dāng)，3、夾緊力太大，尤其是薄壁零件裝夾后零件產(chǎn)生變形，造成橢圓度。

圖2：車床加工上使用三爪裝夾零件

機(jī)床精度不夠，我在這里暫且不論，因?yàn)闄C(jī)床精度三固定的。我們來聊聊夾具和液壓夾緊力的關(guān)系。如果擔(dān)心三爪夾緊的液壓力把零件夾變形而導(dǎo)致橢圓度過大，那么就將夾緊力調(diào)小，但是調(diào)小了，零件就會(huì)甩出來將刀具，夾具打爛。那么我這里告訴你一個(gè)好辦法。

圖3：三爪的3D圖

那么我們來增加三爪的夾緊的摩擦力，方法如下：

1、將各個(gè)三爪夾緊位置拆下來，放在加工中心或銑床上對(duì)夾緊面進(jìn)行銑加工；

2、所用刀具可以用60度的倒角刀進(jìn)行（圖4），將接觸面銑深度1mm，間隔1mm，如下圖5；

圖4：60度刀具

圖5：三爪銑的網(wǎng)紋3D數(shù)據(jù)

3、有條件的可以將該三爪進(jìn)行熱處理，硬度在HRCD58-62度左右或者可以用硬度稍小的調(diào)質(zhì)料

45#進(jìn)行直接加工為該形狀，主要是增加夾具的使用壽命；

4、要注意觀察齒面，磨損后定期要進(jìn)行檢查修復(fù)。

圖6：加工后的實(shí)物網(wǎng)紋

在工作學(xué)習(xí)中，只要我們善于發(fā)現(xiàn)，善于動(dòng)腦，善于創(chuàng)新，辦法總比困難多！歡迎在評(píng)論區(qū)留言討論！