安裝不妥引起靈敏度降低

故障現(xiàn)象工藝反映此液位檢測遲純，并致使操作人員錯覺，即液位升高，反使差變輸出下降。

故障分析 由于安裝不妥引起檢測遲鈍和錯覺，即液位升高，儀表示值反而下降，液位降低，儀表示值卻升高。

某甲醇精餾塔塔底液位檢測系統(tǒng)，見圖3-3，差壓變送器正、負(fù)導(dǎo)壓管經(jīng)一定時間均能充滿蒸汽冷凝液，現(xiàn)從圖3-3(a)逐一進(jìn)行剖析。

(1)

a.當(dāng)H=0時，則△p=hρ=△pmax ，此式說明當(dāng)液位最低，其差壓卻最大。

b.當(dāng)H=h時，則△p=0=△pmin,此式說明當(dāng)液位最高時，其壓差為最小。其量限為：0～hρ(kPa),其檢測相對值δ為：

δ=(△p/△pmax)×100%=[△(h-H)/hρ]×100%

此式說明檢測的相對百分?jǐn)?shù)較少，其檢測靈敏度較低。

(2)如圖3-3(a)所示，將正、負(fù)室調(diào)換，即液位最高點(diǎn)接負(fù)室，液位最低點(diǎn)接正室。

△p=p+-p-=（H-h）ρ=Hρ-B

式中B=hρ,為負(fù)遷移量。

a.當(dāng)H=h時，△p=hp-B=△pmax-B

b.當(dāng)H=0時，則△p=0-B=△pmin-B

其檢測相對值δ為：

6δ=(△p/△pmax)×100%=(△Hρ/hρ)×100%

此式說明檢測的相對百分?jǐn)?shù)較大，則儀表檢測靈敏度較大，其量限為0～hρ(kPa)。

兩種情況的(H-△p)遷移特性曲線如圖3-3(b)所示。圖中①曲線為差壓變送器正室接至液位頂部，負(fù)室接至液位底部；②曲線為差壓變送器正室接至液位底部，負(fù)室接至液位頂部.

從以上“(1)、(2)”分析得如下結(jié)論：

a.差壓變送器正、負(fù)室在檢測液位時，設(shè)備的頂部相連或底部相連，不但影響檢測的靈敏度的百分值，而且還確定其差壓變送器是正遷還是負(fù)遷，從而具有不同的遷移特性曲線；

b.遷移只是同時改變量程的上、下限，而不改變量程的大小：

c.安裝是否妥當(dāng)、是否正確，將引起檢測靈敏度的百分值，因而引起檢測故障。

故障處理將差壓變送器的正壓室接至塔底部，負(fù)壓室接至塔上部。按圖3-3(b)的②H-△力特性曲線進(jìn)行遷移，從而提髙了檢測系統(tǒng)的靈敏度，消除了工藝人員的錯覺：即液位H↑→△p↓→表示值下降。這樣H∝△p,其特性曲線如圖3-3(b)的②特性曲線。